PHÂN LOẠI KỸ THUẬT IN LỤA
Trong in ấn kỹ thuật in lụa sẽ được chia thành nhiều loại khác nhau. Để mọi người dễ hình dung hơn. Chúng tôi sẽ nêu chi tiết về từng tiêu chí phân loại này.

DỰA VÀO CÁCH THỨC KHUÔN IN
Đầu tiên sẽ là dựa vào khuôn in, người ta sẽ chia in lụa thành 3 loại:

IN LỤA THỦ CÔNG
In lụa thủ công sẽ được thực hiện 100% thủ công từ gạt mực cho đến sấy khô. Cách in này thường chỉ sử dụng in những đơn hàng nhỏ lẻ.

IN LỤA BÁN TỰ ĐỘNG
In lụa bán tự động hay còn gọi là in lụa có cơ khí hóa 1 vài thao tác. Vẫn phải thực hiện thủ công như căn chỉnh. Sẽ sử dụng thêm một số thao tác in do máy thực hiện. Giúp tăng hiệu suất làm việc và giảm bớt thời gian thực hiện.

IN LỤA TỰ ĐỘNG
Đúng như tên gọi, in lụa tự động chính là sử dụng máy móc hoàn toàn. Căn chỉnh, gạt mực, sấy khô đều do máy thực hiện, giúp gia tăng số lượng in ấn trong thời gian ngắn.

DỰA VÀO HÌNH DẠNG CỦA KHUÔN IN
Ngoài cách thức khuôn in thì người ta còn phân chia kỹ thuật in lụa theo hình dạng của khuôn in. Theo cách phân chia này thì có khuôn lưới phẳng và khuôn tròn.

KHUÔN IN LƯỚI PHẲNG
Khuôn in lưới phẳng là dạng tấm và thường được dùng để in lên các vật liệu mềm và phẳng như: Vải, giấy, cao su,…

IN LỤA DÙNG KHUÔN IN LƯỚI TRÒN
Khuôn in lưới tròn thường được dùng để in lên các vật liệu có đường cong như: In lên chén bát, gốm sứ, in lên thủy tinh,…

DỰA VÀO PHƯƠNG PHÁP IN
Cuối cùng là dựa vào phương pháp in, dựa theo tiêu chí này thì in lụa cũng sẽ chia thành 3 loại:

IN LỤA TRỰC TIẾP
Đây là cách in trực tiếp lên sản vật liệu cần in, thông thường kiểu này thường áp dụng cho các vật liệu in có màu vàng hoặc màu trắng. Bởi những thành phẩm này sẽ không bị tác động bởi màu nền nên chất lượng in sắc nét hơn.

IN LỤA PHÁ GẮN
Tiếp đến là in lụa phá gắn, kỹ thuật in này thường áp dụng cho những mặt hàng có màu nền, nếu in trực tiếp sẽ bị nhòe màu. Do đó người ta sẽ sử dụng kỹ thuật in lụa phá gắn để in được màu mong muốn lên thành phẩm mà không bị nhòe hay lem màu.

IN LỤA DỰ PHÒNG
Nếu những vật liệu in có màu nền nhưng không thể sử dụng được hình thức in phá gắn thì người ta sẽ chuyển sang hình thức in dự phòng.

NGUYÊN LÝ CỦA IN LỤA
Nguyên lý của kỹ thuật in lụa rất đơn giản, gần giống với nguyên lý in mực dầu trên giấy nên. Trong in lụa, người ta sẽ sử dụng khuôn lụa tơ tằm hoặc khuôn lưới kim loại, sau đó quét mực lên trên. Chỉ có 1 phần mực thấm qua khuôn in để đi xuống tạo hình trên vật liệu cần in.

NHỮNG ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA KỸ THUẬT IN LỤA
Mỗi loại in ấn đều có những ưu và nhược điểm riêng. Vậy nên khi lựa chọn sử dụng, mọi người nên nắm bắt được những ưu. Nhược này để quyết định lựa chọn in lụa hay kỹ thuật in khác.

ƯU ĐIỂM
In lụa sở hữu khá nhiều ưu điểm, chính vì thế mà kỹ thuật này được áp dụng từ lâu đời đến nay vẫn còn được áp dụng rộng rãi. Vậy những ưu điểm đó gồm những gì?

• Chi phí in ấn thấp do không cần đầu tư quá nhiều máy móc hiện đại để phục vụ quá trình in ấn.
• Có thể in trên nhiều chất liệu khác nhau như: vải, giấy, nhựa, thủy tinh, gốm sứ, cao su,…. Chất lượng hình ảnh sắc nét.
• Có thể in nhiều màu sắc theo ý muốn của mình.

NHƯỢC ĐIỂM
Bên cạnh ưu điểm thì kỹ thuật in lụa cũng có nhiều những nhược điểm như sau:

• Mỗi màu in, hình in sẽ sử dụng 1 khuôn khác nhau nên rất tốn thời gian.
• Dễ bị đứt gãy hình in trong quá trình thực hiện hoặc sau khi in. Nếu như sử dụng mực in không tốt.
• Mực bám khá chặt lên vật liệu nên khó giặt tẩy. Do đó, khi thực hiện đòi hỏi phải cẩn thận để tránh mực bị lem ra bên ngoài.
• Mỗi lần in sẽ cần phải có bảng phim in lụa nên cần có file vector, file thiết kế.
• In lụa rất khó in được những hình biến sắc hay màu cham. Do đó mà hầu hết ấn phẩm của in lụa đều là màu in sơn sắc.
• In lụa thường mất nhiều thời gian, công đoạn hơn nên không thể lấy liền như in kỹ thuật số.

IN LỤA CẦN CÓ NHỮNG YẾU TỐ NÀO?
Để có được một ấn phẩm in lụa hoàn hảo, người ta sẽ cần phải chuẩn bị đầy đủ các yếu tố, dụng cụ đầy đủ. Cụ thể như:

VẬT LIỆU CẦN IN
Đầu tiên sẽ là những vật liệu cần in hình, in thông tin lên đó. Các vật liệu này bao gồm: vải, giấy, cao su, thủy tinh, vật liệu da, kim loại,…

KHUÔN IN
Khuôn in thường được làm bằng khung gỗ có hình vuông hoặc hình chữ nhật có tác dụng cố định lưới in. Khuôn in cũng là nơi để chứa mực in và cho mực in đi qua lưới thấm xuống về mặt vật liệu.

PHẦN LƯỚI IN
Nói là in lụa nhưng phần lưới in này lại khá đa dạng, có thể là vải lụa tơ tằm, vải bông, vải cotton hay tấm lưới bằng kim loại. Lưới in sẽ được chia thành 1 phần là phần tư in và và phần tử không in.

MỰC IN
Mực của in lụa rất khác với những loại mực của các kỹ thuật in ấn khác. Chúng có độ dẻo, sệt. Thông thường sẽ được sản xuất theo từng màu và để riêng từng hộp. Còn muốn tạo màu khác, thợ sẽ phải tự pha trộn khi thực hiện.

THANH GẠT
Thanh gạt sẽ phụ thuộc vào khuôn in để thiết kế kích thước, thường được làm bằng gỗ. Phía dưới thanh gạt sẽ phải có sự bằng phẳng để khi kéo trên bề mặt lưới sẽ tạo được hình in đồng đều xuống bề mặt vật liệu.

BÀN IN
Cuối cùng là bàn in, đây là dung cụ để đặt và cố định vật liệu cần in. Thông thường người ta sẽ dùng lớp keo đặc biệt để giúp cho vật liệu cần in không bị dịch chuyển, giúp quá trình in không bị xô lệch, lem màu.

QUY TRÌNH IN LỤA
Muốn tạo ra một ấn phẩm với in lụa, người ta sẽ phải trải qua 5 công đoạn, quy trình in ấn như sau:

BƯỚC 1: CHUẨN BỊ KHUNG VÀ PHA KEO
Đầu tiên thợ sẽ chuẩn bị khung in, khung này thường được làm bằng gỗ và có hình chữ nhật. Sau đó sẽ tiếp tục pha keo PVA, keo cần có độ sệt nhất định để đạt được hiệu quả cao khi phủ lên bề mặt lưới in.

BƯỚC 2: CHỤP PHIM VÀ TẠO KHUÔN IN
Ở bước này, mọi người sẽ dùng keo đã pha trước đó tráng kín bề mặt lưới in và sau đó đem sấy khô. Tiếp đến sẽ tiến hành chụp phim lên lưới in bằng cách đặt bảng phim lên lớp keo của của khuôn và chụp dưới ánh nắng mặt trời hoặc dưới ánh đèn trắng. Chụp phim sau 2 – 3 phút, thợ in sẽ lấy khuôn in ra xịt nước. Như vậy ở những vị trí vừa  chụp phim, lớp keo sẽ bị rửa trôi và mực in sẽ dễ dàng thấm qua đó để in lên bề mặt in. Mỗi màu người ta sẽ dùng 1 bảng phim khác nhau và thực hiện ở nhiều lượt in.

BƯỚC 3: PHA MỰC
Bước này sẽ áp dụng cho những hình in pha màu. Tại đây, thợ sẽ dùng những màu in cơ bản tiến hành pha trộn để tạo được màu mực đúng với hình cần in.

BƯỚC 4: TIẾN HÀNH IN
Để tiến hành in ấn, người ta sẽ cố định vật liệu cần in lên bàn in bằng lớp keo đặc biệt → Đặt khuôn vào vị trí → Cho mực in lên và kéo thanh gạt để mực in thấm qua lưới in → Lặp lại ít nhất là 2 lần để mực in bám đều lên bề mặt.

BƯỚC 5: SẤY KHÔ HOẶC PHƠI THÀNH PHẨM
Cuối cùng, sau khi có được thành phẩm in trên bề mặt, thợ in sẽ tiến hành sấy khô hoặc phơi thành phẩm đó. Phơi hoặc sấy từ 12 – 48 tiếng để hình in được khô và bám chặt vào bề mặt vật liệu. Sau đó mới chuyển sang công đoạn khác.

HÃY LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ NHẬN BÁO GIÁ VÀ TƯ VẤN TỐT NHẤT:
Hotline/Zalo: 0903051155
Email: inanson.com@gmail.com
Website:  www.inanson.com